בודק נזילות DRK139

בודק שיעור הדליפה המיוצר על ידי Shandong Derek Instrument Co., Ltd. נספג בעצמו על בסיס התייחסות לציוד זר דומה, ושופר עוד יותר. הוא מבוסס על GB2626-2019 "מסנן אנטי-חלקיקי מסוג "הגנת נשימה" 6.4 שיעור דליפה, מכשיר שעוצב מחדש ומיוצר ליעילות סינון וביצועי סינון עשן של חומרי המסנן וביצועי אלמנט המסנן. הוא מאמץ מחולל אירוסול תירס ומערכת רכישת פוטומטר. הוא מוסיף מערכת בקרת מחשב ומשפר את רמת האוטומציה. כיום מדובר במכשיר בדיקה עם פונקציות שלמות, טכנולוגיה מתקדמת ורמת אוטומציה גבוהה בין אותו סוג של מוצרים בבית ובחו"ל.

דרישות טכניות עיקריות
המרכיבים העיקריים של הציוד; ספסל בדיקת שיעור הדליפה מיוצר בארץ, אך מרכיבי הליבה כוללים מחוללי אירוסול ומדדי פוטו הם מוצרים מיובאים מחו"ל. מקור האוויר הנדרש לכל מעגל האוויר הוא אוויר דחוס חיצוני, והכוח למעגל האוויר לזיהוי מסופק על ידי משאבת ואקום. הגדר גנרטור אירוסול ומערכת אחת של צינורות ייצור על נתיב הגז המייצר; הגדר סט אחד של מתקנים פנאומטיים עם צילינדרים, מונה חלקיקי אבק לייזר אחד עם ערוצי בדיקה במעלה הזרם ומורד הזרם, מד סיבוב אחד, ומשאבת ואקום אחת בנתיב גז הזיהוי; בקתה אחת אטומה.

לפי התקן
GB2626-2019 "הנשמה עצמית של מסנן אנטי-חלקיקים להגנה על דרכי הנשימה"

פרמטר טכני
1. סוג אירוסול: שמן תירס, NaCl
2. טווח גודל חלקיקים דינמי של אירוסול: (שמנוני) (0.02-2) אום, קוטר מסה חציוני 0.3 אום.
(מליחות) (0.02-2)um, חציון הקוטר המסה הוא 0.6um.
3. פוטומטר: טווח ריכוז 1ug/m3-200mg/m3, ±1%
4. טווח זרימת דגימה: (1~2) ליטר/דקה 7. ספק כוח: 230 VAC, 50Hz, <1.5kW
5. גודל מראה: 2000 מ"מ × 1500 מ"מ × 2200 מ"מ
5. טמפרטורת הכניסה של תא הבדיקה: (25±5)℃;
6. הטמפרטורה והלחות של סביבת כניסת האוויר של תא הבדיקה: (30±10)%RH;
7. חשמל: תקן סיני, מתח אספקת חשמל AC220V±10%, תדר אספקת חשמל 50Hz±1%, הספק תחנת משאבה 1.5kW, מנוע ראשי 3kW;

דרישות סביבת עבודה
l טמפרטורת הכניסה של תא הבדיקה: (25±5)℃;
l הטמפרטורה והלחות של סביבת כניסת האוויר של המעבדה: (30±10)%RH;
l חשמל: תקן סיני, מתח אספקת חשמל AC220V±10%, תדר אספקת חשמל 50Hz±1%, הספק תחנת משאבה 1.5kW, מנוע ראשי 3kW;
l דרישות מקור אוויר דחוס: קצב זרימה של 198 ליטר לדקה ב-550 kPa, והאוויר הדחוס נדרש להיות יבש ונקי;

מאפייני ביצועים
l מסנן מסכת הגז וזליגת מסכת הגז חולקים קבוצה של מערכת ייצור אירוסול ומערכת בדיקה. תא הנוסעים האטום מוצג כדי לבדוק את הדליפה. כל המכונה והמחשב משולבים בספסל הבדיקה הכולל. ניתן לבדוק את פעולת המחשב באופן ידני ואוטומטי. ניתן לאחסן את הדוח במחשב, להעלות אותו באינטרנט, להדפיס, התוכנה נכתבת על ידי VB, ממשק אדם-מכונה קל להבנה וקל לתפעול;
l מקור הכוח מאמץ משאבת ואקום נטולת שמן, המשמשת ליניקה, ומאמץ מותגים מיובאים, שניתן להשתמש בהם ברציפות לאורך זמן;
l יציאת היניקה של הפוטומטר מחוברת עם מסנן HEPA ביעילות גבוהה;
l צינור נושבת הלחץ החיובי מצויד בהגנה על לחץ נמוך של כניסת המערכת, ומתג הנחיית לחץ SMC מאומץ כדי למנוע נזק לציוד עקב לחץ הזנה חיצוני נמוך;
l צינור הגז עובר סינון נוסף להסרת מים על בסיס סינון ראשוני, והמסנן הרציף Q/P/S תלת שלבי המיוצר על ידי איטליה HIROSS מתווסף לביצוע סינון משני להסרת מים;
l לאחר סיום בדיקת המלח, יש לנקות אותו לפני שניתן לבצע את בדיקת השמן
l השתמש בתחנה אחת לבדיקה;
l מחולל האירוסולים מצויד במחולל מלח ובמחולל שמן;
l תא הנוסעים האטום מאמץ מבנה ויזואלי, שלושה צדדים הם חלונות זכוכית, אחד מהם הוא דלת אטומה, הניתנת לפתיחה מבפנים ומבחוץ. יש בפנים בקר אלחוטי, שניתן להפעיל על ידי אדם בודד מבפנים;
l צריכת אוויר דיפוזיה בחלק העליון של התא האטום, כניסת האוויר היא זווית חרוט, יציאת האוויר ממוקם בתחתית האלכסון, ונוסף שקית בד להסרת שומנים;
l אוסף פוטומטר במעלה הזרם ומורד הזרם;
l מד לייזר ושני בדיקות בהתאמה אוספים 2 טווחי ריכוז שונים, אוספים את הריכוז בקופסה ובמסכה ומזהים את הזרימה דרך משאבת הוואקום כדי לחלץ את זרימת האוויר מנתיב הגז, והגודל מותאם על ידי מדריך. מד זרימה התאמה;
l מערכת בקרת הזיהוי היא מערכת בקרה משולבת מבוססת PC, הכוללת מערכות מחשב, ממשקי קלט/פלט, שסתומי בקרה שונים, ערוצי קלט ופלט תהליכים, קישורי העברת נתונים נגדיים ושאר חומרה ותוכנות יישומים קשורות. גנרטורים אירוסולים, מנטרלים אלקטרוסטטיים פיזואלקטריים, מכשירי חימום מהיר, מיקסרים וגופים פנאומטיים מתוכננים ומיוצרים על פי דרישות הבדיקה. זה יכול לממש בקרה ועיבוד נתונים אוטומטיים של תהליך הבדיקה על ידי הפעלת המחשב;
l מערכת זיהוי מלאה, כולל מערכת בקרת ריכוז התרחשות, מערכת השוואה ותיקון נתונים, בדיקה מהירה יומית, בדיקת ריכוז איכות, טעינת יעילות מסנן, טעינת מגבלת יעילות מסנן, אחסון דוחות, מערכת הדפסה וכו';
l השתמש בכרטיס הרכישה כדי לאסוף, לעבד ולנתח את הנתונים, לשתף פעולה עם החברה לפיתוח תוכנה מיוחדת, ממשק אדם-מכונה עדין, הפעולה פשוטה וניתן לשלוט בה באופן אוטומטי וידני;

רכיבים עיקריים של ציוד
מסנן תלת שלבי
הרמה הראשונה היא רמת Q, שיכולה להסיר כמות גדולה של חלקיקים נוזליים ומוצקים מעל 3μm, ולהגיע לתכולת השמן הנמוכה ביותר של 5ppm בלבד, עם כמות קטנה של לחות, אבק וערפל שמן;
הרמה השנייה היא רמת P, שיכולה לסנן חלקיקים נוזליים ומוצקים עד 1μm, ולהגיע לתכולת השמן הנמוכה ביותר של 0.5ppm בלבד, עם עקבות לחות, אבק וערפל שמן;
הרמה השלישית היא רמת S, שיכולה לסנן חלקיקים נוזליים ומוצקים עד 0.01 מיקרומטר, ולהגיע לתכולת השמן הנמוכה ביותר של 0.001ppm בלבד. כמעט כל הלחות, האבק והשמן מוסרים;
גנרטור אירוסול
הפרמטרים הטכניים העיקריים הם כדלקמן:
טווח גודל חלקיקים: 0.01 ~ 2 מ"מ
גודל חלקיקים ממוצע: 0.3 מ"מ
טווח דינמי: >107/cm3
סטיית תקן גיאומטרית: פחות מ-2.0

מחולל אירוסול אטום יש קצב זרימה גדול ומערכת דילול מובנית. המשתמש יכול לבחור את מספר החרירים להפעלה, וכל זרבובית יכולה לייצר יותר מ-107 חלקיקים/סמ"ק בקצב זרימה של 6.5 lpm (לחץ 25psig). מערכת הדילול המובנית נשלטת על ידי שסתום ומד סיבוב, וריכוז חלקיקי הפלט מתכוונן. תרסיס בריכוז גבוה Polydisperse. ניתן ליצור אירוסול רב-דיספרס על-ידי אטום תמיסה, או ניתן ליצור תרסיס מונו-דיפרס על-ידי אטום חלקיקים מונו-דיפרסים מרחפים. ניתן להשתמש במגוון חומרים (PSL, DOP, שמן סיליקון, מלח, סוכר וכו'). ציוד זה מתרחש בעיקר כתרסיס תירס.
האוויר הדחוס מבחוץ מתחלק לשתי דרכים לאחר ייצוב וסינון. דרך אחת נכנסת למחולל האירוסול ופולטת גז מעורב המכיל חלקיקים, והדרך השנייה נכנסת לצילינדר כדי לסגור את המהדקים העליונים והתחתונים כדי להדק את המדגם.
משאבת ואקום כוח
לפי העקומה:
ואקום מקסימלי של 26 אינץ' הוג
8.0 CFM זרימה פתוחה
לחץ מרבי 10 psi
זרימה פתוחה של 4.5 CFM
0.18 קילוואט
מסנן HEPA ביעילות גבוהה
מסננים בעלי יעילות גבוהה, עם קצב שידור של ≤0.1% (כלומר יעילות ≥99.9%) או מסנן עם ספירת גודל חלקיקים ≥0.1μm וקצב שידור של ≤0.001% (כלומר יעילות ≥99.999%) הם גבוהים- מסנני אוויר יעילים
פוֹטוֹמֶטֶר
פרמטרים של פוטומטר:
מספר בדיקות: 2
טווח ריכוז זיהוי: 1.0 מיקרוגרם/מ"ק עד 200 מ"ג/מ"ק
בחירת טווח: אוטומטי
זרימת גז דגימה: 2.0 ליטר/דקה
זרימת גז טיהור: כ-20 ליטר לדקה
גודל מראה: 15 ס"מ X 25 ס"מ X 33 ס"מ
הפוטומטר אירוסול תוכנן במיוחד עבור אישור איכות המסכה ובדיקת חומרי סינון. הוא משתמש בלייזר דיודה אמין ועמיד כדי לספק מקור אור לייזר יציב, שניתן להשתמש בו לאורך זמן ללא הנחתה. מערכת ההגנה על הגז הייחודית יכולה לשמור על חדר אור הזיהוי נקי ורעשי רקע נמוך, כך שהמוצר כמעט ואינו דורש תחזוקה. האמינות של העיצוב והשימוש במוצר זה אומתה על ידי מעבדות ממשלת ארה"ב במשך יותר מ-10 שנים. הוא מתאים במיוחד לבדיקת מעבדה של יעילות סינון המסכה ויעילות סינון חומרי המסנן. פיקוד השליטה במוצר זה הוא פשוט מאוד. הוא יכול להשתמש בתוכנת LabVIEW כדי לעמוד בקלות בדרישות של נהלי בדיקה וניהול נתונים. לכן, נוח מאוד למשתמשים לתכנן ולבנות מסכות ולסנן ספסלי בדיקת יעילות. כיוון הבדיקה הרכה מתכוונן ב-360 מעלות; : מתאם מתח DC 24V, 5A, פלט: חיבור יציאת RS232 (ניתן להעביר ל-485) או מדפסת חיצונית (אופציונלית) יכולה לאחסן 1000 סטים של נתונים.

לוח שליטה בעוצמת הקול
תמונה 9.png
עם פונקציות DIO ומונה, חיץ AD: 8K FIFO, רזולוציה 16bit, מתח כניסה אנלוגי 10V, דיוק טווח מתח 2.2mV, דיוק טווח מתח 69uV. הוא משמש לאיסוף ערך המשוב של חיישן התאוצה וחיישן הזווית בזמן אמת. כרטיס זה מגיע עם פונקציית חיץ, אשר מונעת עיוות נתונים הנגרם על ידי זמן הניתוח הארוך של כרטיסי PCI תעשייתיים ומערכות PLC.
4.7 מחשב תעשייתי
שלדה תעשייתית 4U דלת כפולה
4U, 19 אינץ' יכול להיות מתלה, כל מבנה פלדה, בהתאם לתקני FCC, CE
ספק נהג אחד בגודל 3.5 אינץ' ושלושה עמדות נהג בגודל 5.25 אינץ'
כרטיס מעבד תעשייתי אופציונלי באורך מלא או לוח אם בארכיטקטורת ATX
דלתות כפולות בפאנל הקדמי עם מנעולים למניעת הפעלה שגויה, 2 יציאות USB בחזית, מספקות מתג הפעלה וכפתור איפוס
הפאנל הקדמי מספק אספקת חשמל ועיצוב קרן לחץ מעוקל מיוחד עבור מחוון הדיסק הקשיח, וגובה פס הלחץ המעוגל ניתן להתאמה
תיאור המוצר
4U, מבנה מתלה בגודל 19 אינץ', עשוי פלדה בלבד; 1 3.5 אינץ' ו-3 עמדות כונן 5.25 אינץ'; מאוורר קירור מהיר 12025 כפול כדור בחזית; הפעלה/כיבוי, איפוס
חומר: 1.2 מ"מ פלדה מבנית פחמן באיכות גבוהה, בהתאם לתקני FCC ו-CE
תְצוּרָה:
לוח אם
4XPCI 4XCOM 1XLAN
מעבד
מעבד בין
אַיִל
2G DDR3X1
דיסק קשיח
500G SATA
אביזרים
ספק כוח 300W/מקלדת ועכבר
שֵׁרוּת
אחריות ארצית

חלק בקרה ועיבוד לאחר
פונקציית בקרה
l מלא את תוכן הבדיקה באופן ידני, הפעל והתאם את הזרימה באופן אוטומטי כדי להגיע לטווח זרימת היעד, ואסוף את ערכי בזמן אמת של החיישנים הנדרשים;
l החלף אוטומטית את הצינור בהתאם לקצב הזרימה המלא כדי לגרום לו להגיע ולהתייצב בטווח בדיקת קצב הזרימה הנדרש כדי להבטיח את קצב זרימת האוויר שנקבע ואת הדיוק שלו.
התאם את ריכוז האירוסול כנדרש לפני הבדיקה, והוא יכול להתחיל ולעצור באופן אוטומטי בתחילת הבדיקה ובסופה
l אתה יכול ללחוץ על כפתור "עצור" בכל עת במהלך הבדיקה כדי לעצור את הבדיקה.
פונקציות זיהוי ועיבוד נתונים
l לפני הבדיקה, הזן את הפרמטרים המתאימים דרך המקלדת, והציוד אוסף אוטומטית פרמטרים סביבתיים (איסוף אוטומטי של פרמטרים סביבתיים צריך להיות מוצע בנפרד על ידי המשתמש), כגון לחץ אטמוספרי, טמפרטורת צינור ולחות וכו'; במהלך הבדיקה, הזן את זרימת האוויר ואספקת האבקה דרך המקלדת לבדיקות פרמטרים ומוצגים בתצוגה
l הנתונים הרלוונטיים בבדיקה מוצגים בממשק הבדיקה של מסך המחשב התעשייתי. על פי דרישות הבדיקה, בכל בדיקה מתבצעות אוטומטית ברצף מספר נקודות בדיקה, והבדיקה תיפסק אוטומטית לאחר סיום הבדיקה. לאחר עיבוד נתוני הבדיקה על ידי המחשב, ניתן לאחסן אותם או לפלוט אותם על ידי מדפסת, וניתן לממש את יעילות המסנן של חומר המסנן וביצועי מסנן העשן של רכיבי המסנן.
l ניתן יהיה לאחזר ולברר את נתוני הבדיקה הקודמים;
l ממשק המדידה ידידותי ויש לו פונקציה של דיאלוג בין אדם למכונה;
l למכשיר בדיקה זה טכנולוגיה מתקדמת, רמה גבוהה של אוטומציה ודיוק וחזרה טובים של תוצאות הבדיקה. לכן, יש לו יתרונות גדולים לשימוש, התקנה ותחזוקה של המשתמשים. זהו ציוד בדיקה הכרחי עבור יחידות תכנון וייצור מסנני אוויר כדי לפתח מוצרים חדשים, לבצע מחקר, בדיקה ואימות. זהו גם ציוד הכרחי לבדיקה מקיפה של מוצרי יצרני מסנני אוויר ולבדיקה במפעל של מסנני אוויר מיצרני מנועים. זה מתאים לבדיקה והערכת מוצר של ביצועי מסנן אוויר על ידי מחלקת בדיקות ואימות.
אסטרטגיית שליטה
עבור המערכת, הבקר הוא ליבת הבקרה ורכזת הרשת של המערכת כולה, והבחירה שלו חשובה מאוד. נכון לעכשיו, ערכת הבקרה המבוססת על הלוח המשולב של מחשב יחיד וסכימת הבקרה היחידה המבוססת על PLC תופסות את העמדה המובילה בפיתוח המערכת, אך יש להן חסרונות משלהן וקשה להחליף זה את זה.
ערכת בקרה של לוח משולב המבוססת על מחשב יחיד

בסוג זה של ערכת יישומי בקרה, פלטפורמת התוכנה של המערכת יכולה לאמץ את windowsNT, windows CE או Linux וכו', לוח IO כללי ולוח מסוף IO (או כרטיס אוטובוס שדה, אפיק שדה ומודול I/O מרוחק) אחראים עבור בקרה תעשייתית עסקה עם באתר. אות הקלט שנאסף מתקבל ומנתח על ידי המיקרו-מחשב של המחשב, ולאחר מכן מעובד על ידי מערכת ההפעלה הרכה PLC. תוכנית אפליקציית הבקרה שנכתבה על ידי מערכת הפיתוח הרך PLC (מתכנת) מתפרשת ומבוצעת גם על ידי מערכת ההפעלה הsoft PLC, ולבסוף האות המעובד יוצא אל אתר הבקרה המקומי (או מרחוק) משלים את השליטה המקומית (או השלט הרחוק) המקבילה פונקציה בקרה, ותוכנית הבקרה והתהליך שלה.
מבנה מערכת הבקרה של המחשב התעשייתי בשילוב עם לוח I/0 מוצג למעלה. הוא מורכב בעיקר ממחשבים תעשייתיים, לוחות קלט ופלט דיגיטליים, לוחות קלט ופלט אנלוגיים, לחצנים, מתגים, מנחים מתכווננים מדויקים וציוד בקרה אחר, חיישני דגימה מספריים, נורות חיווי וכו'. בהתאם לצרכים בפועל של הסצנה, החיבור בין הציוד המבוקר למערכת הבקרה מתבצע. בנוסף. ניתן להכניס את הלוח המתאים לחריץ ההרחבה כדי להרחיב את פונקציית הבקרה של המערכת.
בקרה מבוססת PC מתייחסת לשימוש בתוכנת מחשב וחומרה כדי לממש את פונקציית הבקרה של PLC, ומשקפת באופן מלא את הגמישות והעלות-תועלת הגבוהה של המחשב בתקשורת, אחסון, תכנות וכו'. עם זאת, בהשוואה ל-PLC, שלה החסרונות ברורים: יציבות לקויה, שליטה דטרמיניסטית לא ניתנת להשגה וקל לקרוס ולהפעיל מחדש; אמינות ירודה, השימוש ברכיבים מחוזקים סטנדרטיים לא תעשייתיים ודיסקים מסתובבים נוטה לכישלון; פלטפורמת הפיתוח אינה מאוחדת, אם כי בקרת PC יכולה להשלים יישומי שליטה מתקדמים רבים, אך לעיתים קרובות דורשות סביבות פיתוח שונות. יחד עם זאת, המחיר של לוחות PCI גבוה יחסית.
בקרה מבוססת PC מתייחסת לשימוש בתוכנת מחשב וחומרה כדי לממש את פונקציית הבקרה של PLC, ומשקפת במלואה את הגמישות והעלות-תועלת הגבוהה של PC בתקשורת, אחסון, תכנות וכו'. עם זאת, בהשוואה ל-PLC, חסרונותיו ברורים גם: יציבות לקויה, שליטה דטרמיניסטית לא ניתן להשיג, וקל לקרוס ולהפעיל מחדש; אמינות ירודה, השימוש ברכיבים מחוזקים בסטנדרטים לא תעשייתיים ובדיסקים מסתובבים מועדים לכשלים, ופלטפורמת הפיתוח אינה מאוחדת, למרות ששליטה במחשב יכול להשלים יישומי בקרה מתקדמים רבים, אך לרוב דורשות סביבות פיתוח שונות.
מערכת בקרה זו אוספת פרמטרים כגון זרימה, טמפרטורה ולחות במערכת בזמן אמת, משתמשת במחשב ובלוח תעשייתיים לעיבוד הפרמטרים הנאספים, ומבצעת תוכנות בקרת תוכנה להשלמת בקרת המערכת של שסתומי הפעלה-כיבוי, שסתומים ויסות, ואקום משאבות וכו' הליך ניסיוני. לבסוף, דוח נתוני הבדיקה מודפס ומופק באמצעות המדפסת. במקביל, מערכת בקרת המחשב יכולה גם לנטר את מצב הבדיקה בזמן אמת, להציג ולהוציא אזעקות לתנאים חריגים באתר.
חלק נתוני בדיקה
חלק זה מורכב מזרימת אוויר, טמפרטורה ולחות, ריכוז במעלה ומורד הזרם וכו'.

מערכת בטיחות והגנה חשמלית
l חוט ההארקה חייב להיות מוארק היטב, והתנגדות ההארקה חייבת להיות פחות מ-4 אוהם;
l קיימות הגנות לאובדן פאזה, תת-מתח, עומס יתר, קצר חשמלי, התחממות יתר וכו' בארון ההתנעה של המנוע, וניתן לספק את פלט האות המתאים;
l קו האות של החיישן מחובר עם חוט מסוכך, וניתן להארקה בקצה יחיד בהתאם למצב כדי למנוע אותות הפרעות ולהשפיע על המדידה. בנוסף, המערכת קובעת אם החיישן פועל כרגיל באמצעות נקודת אפס חשמלית;
l השתמש בשיטת בקרת נקודות חלשה של זרם חזק לשליטה לוגית, והשתמש בבידוד ממסר;
l כל צינורות המדידה מצוידים במתגי הפרש מיקרו-לחץ לפני ואחרי מסנן הבידוד כדי לקבוע אם נייר הסינון לבידוד אינו חוקי ולהפיק אזעקה;
l מעגל האוויר של המערכת כולה מצויד במתג הגנה בלחץ נמוך. כאשר מזוהה אות הגנה בלחץ נמוך, המערכת תבקש למנוע מהשסתום הפנאומטי להיפתח עקב הלחץ הנמוך של מקור האוויר וכשל במערכת;
חלק ממשק חיצוני
אמץ פרוטוקול Modbus סטנדרטי
פרוטוקול Modbus הוא שפה אוניברסלית המיושמת על בקרים אלקטרוניים. באמצעות פרוטוקול זה, הבקרים יכולים לתקשר זה עם זה, ובין הבקרים להתקנים אחרים באמצעות רשת (כגון Ethernet). זה הפך לסטנדרט תעשייתי כללי. באמצעותו ניתן לחבר ציוד בקרה המיוצר על ידי יצרנים שונים לרשת תעשייתית לצורך ניטור מרכזי. פרוטוקול זה מגדיר את מבנה ההודעות שבקר יכול לזהות ולהשתמש בו, ללא קשר לסוג הרשת דרכו הוא מתקשר. הוא מתאר את התהליך של בקר המבקש גישה למכשירים אחרים, כיצד להגיב לבקשות ממכשירים אחרים וכיצד לזהות ולתעד שגיאות. הוא גיבש פורמט משותף למבנה ולתוכן של תחום ההודעה.
בעת תקשורת ברשת Modbus, פרוטוקול זה קובע שכל בקר צריך לדעת את כתובת המכשיר שלו, לזהות את ההודעה שנשלחה על ידי הכתובת ולהחליט איזו פעולה לבצע. אם יש צורך בתגובה, הבקר יפיק מידע משוב וישלח אותו באמצעות פרוטוקול Modbus. ברשתות אחרות, הודעות המכילות את פרוטוקול Modbus מומרות למבנה המסגרת או החבילה המשמשים ברשת זו. המרה זו מרחיבה גם את השיטה לפתרון כתובות צמתים, נתיבי ניתוב וזיהוי שגיאות בהתבסס על רשתות ספציפיות.
פרוטוקול זה תומך בציוד RS-232, RS-422, RS-485 ו-Ethernet מסורתיים. ציוד תעשייתי רבים, כולל PLC, DCS, מונים חכמים וכו' משתמשים בפרוטוקול Modbus כתקן התקשורת ביניהם.
דרישות התאמת ציוד ונדרשות להשלמת המבחן
ציוד תומך
מקור אוויר דחוס
לחץ האוויר הדחוס הוא 0.5~0.7MPa, קצב הזרימה גדול מ-0.15m3/min, והאוויר הדחוס נדרש להיות יבש ונקי
התאמת כוח
220VAC, 50Hz; אספקת חשמל יציבה מעל 1.5 קילוואט, מונחה לארון הבקרה בעל הספק גבוה עם רדיוס של פחות או שווה ל-2M ליד הציוד